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第一节生产规模及设备（第1页）

至1989年底，横铁厂主要生产设备有151套，其中冶炼电炉10台，即是3000千伏安电炉5台，6000千伏安的电炉1台，8000kva电炉2台，800千伏安的电炉1台，另有3吨氧气顶吹转炉1台。配合冶炼需要的有年产1800吨的石灰窑2座（另有二台未投产），每小时生产150立方米的制氧机4台（其中一台未投产）。钨钼分厂年产8000万米的钨钼丝生产设备，以及机修，动力，运输等公用配套设备。

301#，302#号炉是建厂初期从波兰进口的西德产两台电炉，用于三分厂冶炼微碳铬铁为主产品，至今已有25年以上役龄，经过多次大、中修和技术改造，电炉所用的变压器已更新为国产货，电极压放系统由原来的手动式改为液压式。1979年由横铁自行设计，外单位加工制造的3000千伏安的电炉两台，即为303，304号炉，生产性能和效益均达到设计要求。容量为3000千伏安的203号炉于1984年试产，另一台容量3000千伏安的201号炉经1988年扩容为6000千伏安的电炉。扩容改造前后，产量增加一倍。

全厂主要生产设备电炉，转炉共10台中役龄10年以下的有5台，占45.5%，役龄15年以上的有6台，占54.5%。

全厂生产设备的分布和运转情况如下：

冶炼一分厂有8000千伏安的半封闭式电炉2台，具有生产碳素铬铁14000基准吨，硅铬合金8000基准吨的能力。2台电炉于1968年试炼镍铁矿石，于1972年和1973年转炉硅铬合金，另有3吨转炉1台，年产20000吨中铬。

冶炼二分厂有3000千伏安和6000千伏安的电炉2台，年产硅铬合金11500基准吨。

冶炼三分厂有3000千伏安电炉4台，主要生产精炼铬铁，年产为24000基准吨，其中301#302号炉分别于1963年12月和1964年4月开炉运转，每台电炉生产能力为6000基准吨铬铁。另有年产18000吨的石灰窑二痤。

金属分厂有800kva的小电炉1台，于1984年投产运转，年生产碳素铬铁1500基准吨。

钨钼分厂有拉丝机21台，年产钨钼丝8000万米，原系中国科学院华东科委经办无偿调给一套价值56万元的拉丝设备，于1969年4月投产运转。与之相应的设备有dy—24型电解水槽2台，每小时生产氢气24立方米。还有每小时300立方米的煤气发生炉2台。

动力分厂有每小时生产150立方米的制氧机4台套。有120立方米的氧气球一只，3000立方米的煤气柜一只，和三个水泵房负责全厂生产，生活用水和煤气氧气的供应。

机修分厂共有机械设备127台套，其中有车、铣、铇等机床22台。负责全厂生产设备的大中修和部分另配件的加工制造。

横铁生产分厂的生产能力及其最高年产量

分厂名称及炉号

生产能力设计能力（吨年）最高年产量（吨年）